自動化流水線設備是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式輸送物料的機械。應用自動化流水線可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除了進行純粹的物料輸送外，還可以與各種工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相互配合，形成有節(jié)奏的流水線。所以自動化流水線設備廣泛應用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。

自動化流水線設備的選型設計有兩種，一種是成套設備的選用，這只需驗于具體條件的可能性，另一種是通用設備的選用。需要通過計算選著各組成部件，最后組合成適用于具體條件下的自動化流水線設備。設計選型分為兩步：初步設計和施工設計。在此，我們僅介紹初步設計。初步選型設計皮帶輸送機一般應給出下列原始資料：

輸送長度；

輸送機安裝傾角；

設計輸送生產(chǎn)率；

物料的散集密度；

物料在輸送機的堆積角：

物料的塊度。

計算的內(nèi)容為：

運輸能力與輸送帶寬度計算；

運行阻力與輸送帶張力計算；

輸送帶懸垂度與強度的驗算；

牽引力的計算及電動機功率確定。

自動化流水線設備的優(yōu)點是運輸能力大，而且阻力小，耗電量的1/3、耗電量低，約為皮帶輸送機1/5。因此在輸送過程中物料和輸送帶一起移動，碎性小。 由于結(jié)構(gòu)簡單，既節(jié)省設備，又故磨損小，物料的許多工業(yè)部門。在經(jīng)濟指標方面，既節(jié)省設備，又節(jié)省人力，故廣泛應用于我國國民經(jīng)濟的國內(nèi)外的生產(chǎn)實踐證明，皮帶輸送機無論在輸送能力方面，還是都是一種較先進的輸送設備。

目前在大多數(shù)礦井中，兩種類型，它們擔負著煤份離較長且輸送能力較大，主要有鋼絲繩芯自動化流水線設備和鋼絲繩牽引自動化流水線設備。由于其鋪設距功率較小故稱其為大功率自動化流水線設備。在煤礦生產(chǎn)中還有裝機功率較小的通用皮帶輸送機，這些自動化流水線設備在煤礦中也起著不可缺少的作用。

自動化流水線的主要特點：

自動化流水線設備主要優(yōu)點為工作可靠、管理方便、平穩(wěn)無噪聲、不損傷被輸送物料、整個長度上都可以裝料和卸料、輸送量大、輸送距離遠、動力消耗低等特點。

技術參數(shù)：

輸送能力500-5000千克/小時

帶寬400-1200毫米

傾斜度0-25°

驅(qū)動電機功率0.55-3kw

自動化流水線的結(jié)構(gòu)組成：

皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置和卸料罩等組成。機架上裝有皮帶輥筒、托輥等，用于帶動和支承輸送皮帶。機架兩側(cè)裝有不銹鋼擋板，擋板與輸送皮帶之間采用帶密封，防止物料泄漏。

自動化流水線設備機型的選定：

（1）QD80輕型固定自動化流水線設備與TDⅡ型相比，其皮帶較薄、載荷也較輕，運距一般不超過100m，電機容量不超過22KW。

（2）DX型鋼繩芯自動化流水線設備屬于高強度自動化流水線設備，其輸送帶的帶芯中有平行的細鋼繩，一臺輸送機運距可達幾公里到幾十公里。

（3）U形自動化流水線設備又被稱為槽型自動化流水線設備，特點是將普通自動化流水線設備的槽型托輥角由30°–45°提高到90°使輸送帶成U形，

（4）管型自動化流水線設備是U型自動化流水線設備的升級版，U型自動化流水線設備的輸送帶進一步的成槽，最后形成一個圓管狀?？梢詫崿F(xiàn)密閉輸送物料，減輕粉狀物料對環(huán)境的污染，并可以實現(xiàn)彎曲運行。

（5）氣墊式自動化流水線設備其機構(gòu)及原理比較復雜，這里汽車自動化生產(chǎn)線廠家就不再一一講述了。

（6）壓帶式自動化流水線設備是用一條輔助帶對物料施加壓力。這種輸送機的主要有點事：輸送物料的最 大傾角可達90°。運行速度可達6米/秒，輸送能力不隨傾角的變化而變化，可實現(xiàn)松散物料和有毒物料的密閉輸送。其主要缺點是結(jié)構(gòu)復雜、輸送帶的磨損增大和能耗大。

（7）鋼繩牽引自動化流水線設備是無際繩運輸與帶式運輸相結(jié)合的產(chǎn)物，既具有鋼繩的高強度、牽引靈活的特點，又具有帶式運輸?shù)倪B續(xù)、柔性的優(yōu)點。

TDⅡ型固定自動化流水線設備是通用型系列產(chǎn)品，可廣泛用于冶金、煤炭、交通、電力、建材、化工、輕工、糧食和機械等行業(yè)。輸送堆積密度500—2500kg/m3的各種散狀物料和成件物品，適用環(huán)境溫度為-20-40℃。